汙水（shuǐ）泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢（chàng）。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機（jī）構（gòu）能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使（shǐ）用（yòng），而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置（zhì）可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別（bié）作（zuò）一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造（zào）成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但（dàn）在（zài）長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而（ér）且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量（liàng），隻是（shì）在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉（yè）片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸（shū）送物的破（pò）壞性小（xiǎo）。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺（luó）旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形（xíng）壓水（shuǐ）室的（de）高通透性。已越來（lái）越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充（chōng）。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或（huò）引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和（hé）進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效（xiào）率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查（chá）軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需（xū）將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開（kāi）將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位（wèi）及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數