汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要（yào）因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來（lái）了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可（kě）以進（jìn）行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨（mó）蝕下會（huì）使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸（shū）送含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生（shēng）的渦流（liú）的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身（shēn）不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比（bǐ）較穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸（shēn）。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸（shū）送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀察油位應在油（yóu）標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙（wū）水泵（bèng）正（zhèng）常運（yùn）轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工（gōng）作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料（liào）壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情（qíng）況（kuàng），磨損較大後應及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用（yòng），需將泵全部（bù）拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數