汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍（wéi）內使用，而（ér）保證電機（jī）不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液（yè）下工作，因（yīn）此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的排（pái）汙泵一般都配（pèi）有自動耦合（hé）裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性能的（de）優劣，也就代（dài）表（biǎo）泵性（xìng）能的優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性受到破（pò）壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在（zài）長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對（duì）密（mì）封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保（bǎo）護作用。但該型式葉（yè）輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）宜於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸（wō）殼（ké）有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡（jiǎn）單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度（dù）不能超過環境溫度（dù）35℃，更（gèng）高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音（yīn）應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結合處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數