齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液（yè）體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各（gè）個齒間槽組成了許（xǔ）多固定的（de）密封工作腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九十年代先進水平的新（xīn）技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程（chéng）中（zhōng）齒廓（kuò）麵（miàn）沒有相對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為（wéi）超載保護，安全閥（fá）全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出（chū）壓力範圍內根據實際需要（yào）另行調整。但是此安全閥不（bú）能作減壓閥長（zhǎng）期工（gōng）作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密封，另一種是填（tián）料（liào）密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組（zǔ）成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵（bèng）要（yào）耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命（mìng）長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡（jiǎn）單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做（zuò）變量泵用（yòng）。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查（chá）全部管（guǎn）路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動（dòng）方向後，啟動（dòng）電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對（duì）策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則（zé）流入（rù）不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不足（zú）

故障（zhàng）原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對（duì）策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電（diàn）動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大（dà）

故障現象（xiàng）：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備（bèi）及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內（nèi）咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係（xì）統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油

故障現（xiàn）象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）