齒輪泵是依靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間所（suǒ）形成的（de）工作容積變（biàn）化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩（liǎng）個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側的空間的（de）體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決（jué）於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪（lún）采用國際九（jiǔ）十年代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒（chǐ）輪齧（niè）合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排（pái）出壓力範（fàn）圍內根據實際需（xū）要另行調（diào）整。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓（yuán）弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送（sòng）幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質（zhì）量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈（mò）動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複（fù），不（bú）能做變量泵（bèng）用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送（sòng）液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確（què）認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有（yǒu）流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不（bú）足

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故（gù）障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪（lún）； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承（chéng）磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線；b、檢（jiǎn）驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞（huài）；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安（ān）全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動（dòng）、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧