齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變（biàn）化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大（dà），形成（chéng）真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間（jiān）槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際（jì）九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的（de）束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有（yǒu）差壓（yā）式安（ān）全閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力（lì）範圍內根據實（shí）際需要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作（zuò）減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密封，可（kě）根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪（zào）音低，壽命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無（wú）摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸（shū）送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能（néng）排料

故障（zhàng）現象：泵不能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體粘度（dù），以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量（liàng）是否正常； d、緊固；大量泄漏影響（xiǎng）生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查（chá）泵（bèng）軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異（yì）常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過（guò）大

故（gù）障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故（gù）障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當（dāng）調整（zhěng）； d、停車後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內（nèi）咬入異（yì）常（cháng）； f、軸與軸承（chéng）粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧