汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維（wéi）物。故該種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不（bú）暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理（lǐ），配套電機（jī）功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結（jié）構（gòu）緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能（néng）夠在（zài）全揚程範圍內（nèi）使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保（bǎo）護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕（qīng），因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較（jiào）小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片（piàn）與壓水（shuǐ）室（shì）內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能（néng）力較強。顆粒（lì）在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況（kuàng），在長期運行中不（bú）會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適（shì）合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期（qī）運行中情況比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前（qián）後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型（xíng）三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸（jiàn）變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈（líng）活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑（huá）機油（yóu），觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥（fá），同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以（yǐ）保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的（de）節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停（tíng）止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個（gè）月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填（tián）料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位（wèi）及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術（shù）參數