汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的（de）溫度（dù）不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故（gù）該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設（shè）計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根（gēn）據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性（xìng）。

二（èr）、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛（qián）水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修（xiū）相當（dāng）方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道（dào））螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大（dà），從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最（zuì）常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路（lù）及（jí）結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙（wū）水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵（bèng）在（zài）工作 個（gè）月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數