齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容（róng）積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完全取決於泵出口處阻力（lì）的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格（gé）便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣（guǎng）泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定（dìng）量泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先進（jìn）水平的新技術--雙圓弧正（zhèng）弦曲線齒型圓（yuán）弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新（xīn）的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶（hù）要求確定。

二、泵的分類（lèi）

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵（bèng）。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹（gàn）淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡（jiǎn）單緊湊、體積小、質量（liàng）輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速（sù）範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做（zuò）變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向後（hòu），啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能（néng）排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無（wú）法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢（jiǎn）查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有（yǒu）流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸（xī）入或排出閥（fá）關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞（sāi）； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對（duì）策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門（mén）是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動機故障； c、減速（sù）機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對（duì）策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調（diào）整； d、停車後（hòu）檢查（chá），用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查（chá）電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧