汙水（shuǐ）泵屬於離（lí）心（xīn）雜（zá）質泵的（de）一種，具（jù）有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無（wú）需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價（jià），無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化（huà），自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排（pái）汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載（zǎi）荷（hé）(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機（jī）溫（wēn）升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體（tǐ）的流態（tài）的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運（yùn）動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋（gài）板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密（mì）封起（qǐ）保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入（rù）口沿軸向延（yán）伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由（yóu）於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉（yè）。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範（fàn）圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓（yā）水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水（shuǐ）泵泵體的（de）引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承（chéng）溫度不能超（chāo）過環境溫（wēn）度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即（jí）停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數