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蒼南離心泵

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離心泵是利用葉輪旋(xuán)轉而使水(shuǐ)發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機(jī),使泵軸(zhóu)帶動葉(yè)輪(lún)和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被(bèi)甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水(shuǐ)泵的壓(yā)水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心(xīn)泵的基本構造是(shì)由六部分組成的(de)分別是葉輪(lún),泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環,填料函。

1、葉輪是離(lí)心泵(bèng)的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗(yàn)。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相(xiàng)連接(jiē)。

3、泵(bèng)軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩(jǔ)傳給葉(yè)輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑(jì)的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲(shèn)出,太少軸(zhóu)承又要過熱燒壞造(zào)成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密(mì)封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填(tián)料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之(zhī)間的空隙,不讓泵內的水流流到(dào)外麵(miàn)來(lái)也不讓外麵的空氣進入到泵(bèng)內。始(shǐ)終保持水泵內的真(zhēn)空!當泵軸與(yǔ)填料摩擦產生熱量就要靠(kào)水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目(mù)來分類:

1、單(dān)級泵:即在泵軸上隻有一(yī)個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有(yǒu)兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓(yā)力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸(xī)入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵(bèng),即葉輪上(shàng)隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙(shuāng)吸(xī)泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流(liú)量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸(xī)泵葉(yè)輪背靠(kào)背地放在(zài)了一起。


離(lí)心泵.jpg


按泵(bèng)殼結合來分類:

1、水平(píng)中開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。

2、垂(chuí)直(zhí)結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置(zhì)來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置(zhì)。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接(jiē)進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪(lún)出來後(hòu),進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級(jí)或流入出口管(guǎn)。

按安裝高度分類(lèi):

1、自灌式離(lí)心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動(dòng)時(shí)不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離(lí)心泵(非自灌式離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到(dào)離心力作(zuò)用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸(xī)水(shuǐ)池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速(sù)旋轉的葉輪作(zuò)用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使(shǐ)用

泵的試運轉應符合下(xià)列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉(zhuǎn)向相(xiàng)同;

②、查明管道泵和(hé)共軸泵的轉向(xiàng);

③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數(shù)量應符合設備技術文件(jiàn)的規定;

④有預潤滑要求的部(bù)位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全(quán)保護裝置均應靈敏(mǐn),準確,可靠;

⑥盤(pán)車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上升,每(měi)小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有(yǒu)工作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應大於40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連(lián)接裝置提供冷卻水源。

 



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