離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運動來工（gōng）作（zuò）的。水泵（bèng）在啟動前（qián），必須使泵（bèng）殼和吸水管內充滿水，然後啟（qǐ）動電機（jī），使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩向（xiàng）葉（yè）輪外（wài）緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心（xīn）泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡（héng）實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵（bèng）的（de）主體。起到支撐（chēng）固（gù）定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機（jī）相連接，將電動機的（de）轉矩傳（chuán）給葉輪，所以它是傳（chuán）遞機械能（néng）的主要部（bù）件。

4、滑動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的，加油到油位線。太多油（yóu）要沿泵軸滲（shèn）出，太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又（yòu）稱減漏環（huán）。

6、填料函主要（yào）由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用（yòng）主（zhǔ）要是為（wéi）了封閉（bì）泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外（wài）麵的（de）空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內（nèi）的真空！當（dāng）泵軸與（yǔ）填料（liào）摩擦產生（shēng）熱量就要靠（kào）水封管住水到水（shuǐ）封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行（háng）。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級（jí）泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產（chǎn）生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓（yā）泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入方式來（lái）分（fèn）類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的（de）流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地（dì）放在了（le）一起。

按泵殼（ké）結合（hé）來分類：

1、水平中開式泵：即（jí）在通過軸心線（xiàn）的水平麵上開有結（jié）合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立（lì）式泵（bèng）：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從（cóng）葉輪出來後（hòu），進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出（chū）口管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵（bèng）軸低於（yú）吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離（lí）心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前（qián），需要先（xiān）用水灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心力作用（yòng）被（bèi）甩出葉輪（lún），葉輪中心形（xíng）成負壓，吸水池中（zhōng）水在大氣壓（yā）作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也可進行分（fèn）類，如油泵、水泵、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合下（xià）列要求：

①、驅動機的轉向應與泵（bèng）的轉向相同；

②、查明（míng）管道泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固（gù）定（dìng）連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位（wèi）加注（zhù）潤滑劑的規格和（hé）數量（liàng）應符合（hé）設備技術文件的規（guī）定（dìng）；

④有預潤滑要求的部位應按規定進（jìn）行預潤滑；

⑤各指示儀表，安（ān）全保護裝（zhuāng）置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車（chē）應（yīng）靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前應（yīng）進行泵（bèng）體預熱，溫度應均勻上升，每小時（shí）溫升不應大於50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介質進（jìn）口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置（zhì）旁路連接裝置提供冷卻水源。