汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式（shì）汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易（yì）於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠（kào）性是汙（wū）水泵（bèng）優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全（quán）自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此（cǐ）可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很（hěn）容（róng）易的清理及（jí）維修（xiū），但（dàn）在長（zhǎng）期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同（tóng）時，由於間隙（xì）加（jiā）大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破（pò）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流（liú）的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的（de）介（jiè）質，以及（jí）高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑（jìng）向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油（yóu）標（biāo）的中心線處（chù），潤滑油（yóu）應及（jí）時（shí）更換或補充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明（míng）的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好（hǎo）。

技術參數