汙水泵（bèng）屬（shǔ）於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙（wū）水，糞（fèn）便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而（ér）造（zào）成排汙（wū）不暢。給城（chéng）市（shì）生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂（liè）機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配（pèi）套（tào）電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建（jiàn）造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理（lǐ）及維修，但在（zài）長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng），由於葉（yè）輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不（bú）存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪（lún）的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密（mì）封環的（de）磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采（cǎi）用（yòng）的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及（jí）時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數