汙水泵屬（shǔ）於離心雜（zá）質泵的（de）一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種（zhǒng），最常用的潛水式（shì）為QW型潛（qián）水汙水泵（bèng），最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技（jì）術（shù），排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需（xū）的水位變化（huà），自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保（bǎo）護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配（pèi）有自動耦合（hé）裝置可以進（jìn）行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為（wéi）四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方（fāng）便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮（fú）性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵（dǔ）性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片（piàn），在（zài）錐（zhuī）形輪（lún）轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積（jī）泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉（yè）。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及（jí）時更（gèng）換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出（chū）口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水（shuǐ）泵正常（cháng）運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能（néng）獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保（bǎo）證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季（jì）節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數