汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便（biàn）或（huò）液體中含（hán）有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市（shì）生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據（jù）所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統（tǒng），它給安（ān）裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性（xìng）與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安（ān）置，大型的（de）排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動（dòng）安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的（de）兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低（dī）。並且（qiě）間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪（lún）不易（yì）於輸送含（hán）大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的（de）渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和（hé）顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起（qǐ）保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的（de）汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性（xìng）好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和（hé）普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的（de）介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙（wū）水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向（xiàng）導葉或（huò）流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構（gòu）簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的（de）較多。但由（yóu）於中介型（半（bàn）螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率（lǜ）性和環形壓水室的高（gāo）通（tōng）透性。已越來越受（shòu）到（dào）製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視其（qí）顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水（shuǐ）泵的流量和（hé）揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然（rán）後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋（gài），保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後（hòu）應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數