離（lí）心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動來（lái）工作的（de）。水（shuǐ）泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運（yùn）動，被甩向（xiàng）葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流（liú）道流入水泵的壓水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成（chéng）的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起（qǐ）到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵的主體。起到（dào）支撐固定作用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電（diàn）動（dòng）機相連接，將電動機的轉矩傳給（gěi）葉輪，所以（yǐ）它是傳（chuán）遞機械能的主要部件。

4、滑動（dòng）軸承使用的是透明油作潤滑劑（jì）的，加油到油位（wèi）線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成事故！在水泵（bèng）運（yùn）行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環（huán）。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的（de）空隙（xì），不讓泵內的水（shuǐ）流流到外（wài）麵來（lái）也不讓外（wài）麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵（bèng）軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料（liào）冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填（tián）料函的檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上（shàng）的葉輪，這（zhè）時泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中（zhōng）壓泵（bèng）：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵（bèng）：壓力（lì）高於650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水（shuǐ）式泵：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上隻（zhī）有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的（de）流量比單吸式泵大（dà）一倍，可以近（jìn）似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地（dì）放在了一起。

按泵殼結合來（lái）分（fèn）類：

1、水平中（zhōng）開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵（miàn）泵：即（jí）結合麵與軸心線相垂（chuí）直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直（zhí）位（wèi）置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出（chū）來後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後（hòu），進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵（bèng）軸（zhóu）低於吸水池（chí）池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道（dào），然後驅（qū）動電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動，水受到（dào）離心力作用被（bèi）甩（shuǎi）出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定連接部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加注潤滑劑的規（guī）格和數（shù）量應符合設備（bèi）技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求（qiú）的（de）部位應按（àn）規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護（hù）裝置均應靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應（yīng）大於50℃；泵體表麵與有工作介質（zhì）進口的工藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置（zhì）消（xiāo）除溫升影響的連接（jiē）裝置，設置旁路（lù）連接裝置（zhì）提供冷（lěng）卻（què）水源。