齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增（zēng）壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體（tǐ）擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩（liǎng）個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定（dìng）的密封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先進（jìn）水（shuǐ）平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧（niè）合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困（kùn）液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上（shàng）進入了一個（gè）新的領域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓（yā）力範圍內根（gēn）據實際需要（yào）另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作（zuò），減壓閥（fá）在需要時（shí）可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要（yào）由公法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒（chǐ）輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽（shòu）命長，各（gè）有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量（liàng）輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙（wū）染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後（hòu）不（bú）易修複，不能做變量（liàng）泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉（zhuǎn）速（sù）比例的流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸（zhóu）變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動（dòng）機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸（zhóu）承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載（zǎi）保護（hù）； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口（kǒu）壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死（sǐ）

對策（cè）：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確（què）認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密（mì）封圈（quān）磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧