汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質（zhì），通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率（lǜ）小，節（jiē）能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝（zhuāng）泵及（jí）電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可（kě）以進行自（zì）動安（ān）裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因（yīn）此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造（zào）方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性（xìng）受（shòu）到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推（tuī）動下運（yùn）動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋（gài）板上（shàng）設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可（kě）以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋（xuán）渦損失（shī）和顆粒對密（mì）封（fēng）環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題（tí），但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流（liú）過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的（de）中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的（de）引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在（zài）標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電（diàn）機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整（zhěng）填（tián）料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）