汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵（bèng）如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種（zhǒng）。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放（fàng），無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維（wéi）修帶來了（le）極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙（wū）水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內（nèi）造成堵（dǔ）塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且（qiě）可以在前（qián）後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率高（gāo）和普通閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的（de）問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合（hé）處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數