汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如（rú）W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖（xiān）維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆粒的（de）介（jiè）質，通常被（bèi）輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而（ér）造成排汙不暢（chàng）。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材（cái）料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安（ān）裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承（chéng）受的載（zǎi）荷(徑向)相（xiàng）對較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代（dài）表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大（dà）類（lèi）：葉（yè）片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內（nèi）側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大（dà）量的旋渦損失（shī），而且（qiě）會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有（yǒu）螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙（wū）水泵中。環形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用（yòng）的（de）較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已（yǐ）越來越受（shòu）到製造（zào）廠家的關注。

四、維（wéi）護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵（bèng）是（shì）否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適（shì）當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵（bèng）要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉（zhuǎn）動部（bù）位及結（jié）合處塗（tú）以油（yóu）脂（zhī）裝好。

技術（shù）參數