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燈塔離心泵(bèng)

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心(xīn)運動來工(gōng)作(zuò)的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然(rán)後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵(bèng)的基本構造是(shì)由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料(liào)函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉(yè)輪(lún)上的葉片又(yòu)起到主要作用,葉輪在(zài)裝(zhuāng)配前要通過靜平衡實驗。葉輪(lún)上的內外表麵要求光滑,以減少水流(liú)的摩擦損失。

2、泵(bèng)體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與(yǔ)安裝軸承的托(tuō)架相連接。

3、泵軸的作(zuò)用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉(yè)輪,所以它是傳遞機械能的主要部(bù)件。

4、滑動軸承使用的(de)是透(tòu)明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承(chéng)又(yòu)要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右。

5、密封(fēng)環又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填(tián)料壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用(yòng)主要是為了封閉泵殼與泵軸(zhóu)之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封(fēng)管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回(huí)檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左(zuǒ)右就要對填料進(jìn)行(háng)更換。

二、種類

按葉(yè)輪數目來分類:

1、單(dān)級泵:即在泵軸上(shàng)隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或(huò)兩個(gè)以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米(mǐ)水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單(dān)側進(jìn)水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一(yī)個進(jìn)水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側(cè)都有一個進水口。它(tā)的流(liú)量比單吸式(shì)泵大一倍,可以近似看作是二(èr)個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來(lái)分類:

1、水平中開(kāi)式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結(jié)合麵(miàn)泵:即結合麵與軸心線(xiàn)相垂直。

按泵軸位置來分類(lèi):

1、臥式(shì)泵:泵軸位(wèi)於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪出來後,直(zhí)接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝(zhuāng)高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可(kě)自動啟動。

2、吸入式(shì)離心泵(非自灌式離(lí)心泵):泵軸高於吸(xī)水池池麵。啟動前,需要先用(yòng)水灌滿泵殼(ké)和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受(shòu)到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪(lún)作(zuò)用,被(bèi)甩出葉(yè)輪進入壓水管(guǎn)道。

另外(wài),根(gēn)據用途也(yě)可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應(yīng)無鬆動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量(liàng)應符合設(shè)備技(jì)術(shù)文件的規定;

④有預潤(rùn)滑要求的部位(wèi)應按規定進行預潤滑;

⑤各(gè)指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象(xiàng);

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫(wēn)度應均(jun1)勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。

 



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