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弓長嶺離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是利(lì)用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做(zuò)高速旋轉運動(dòng),水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼(ké)的流道流入水(shuǐ)泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結(jié)構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心(xīn)泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作用,葉輪在裝配(pèi)前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的(de)主體。起到支撐固定作用,並與安裝(zhuāng)軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩(jǔ)傳給(gěi)葉輪,所以它是傳(chuán)遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使(shǐ)用的是透(tòu)明油作潤滑劑的,加油(yóu)到油位線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度左右。

5、密封環又(yòu)稱減(jiǎn)漏環。

6、填料函主(zhǔ)要由填料、水封環、填(tián)料筒、填料壓蓋(gài)、水封管組成。填料函的(de)作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外麵來也不(bú)讓外麵的空氣進入到泵內(nèi)。始(shǐ)終保(bǎo)持水泵內的真(zhēn)空!當泵軸與填料摩擦產生熱(rè)量就要靠(kào)水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個(gè)小時左右就要對(duì)填料進行更換(huàn)。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪(lún)。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上(shàng)的葉輪,這時泵的(de)總揚程為(wéi)n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低(dī)於100米水柱;

2、中壓泵(bèng):壓力在100~650米水柱(zhù)之間(jiān);

3、高壓泵:壓力高於650米(mǐ)水柱。

按葉輪吸入方式(shì)來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有(yǒu)一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍(bèi),可以近(jìn)似看作是二個單吸泵葉(yè)輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來(lái)分類:

1、水平(píng)中開式(shì)泵:即在通過軸心線(xiàn)的水平麵上(shàng)開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸(zhóu)位(wèi)於水平(píng)位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具(jù)有螺旋(xuán)線(xiàn)形狀的泵殼。

2、導葉泵:水(shuǐ)從葉輪出來後,進入它外麵(miàn)設置的導葉(yè),之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度(dù)分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需(xū)要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前(qián),需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高(gāo)速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下(xià)進入(rù)葉輪,又受到高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管(guǎn)道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試(shì)運(yùn)轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵(bèng)和(hé)共軸泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部(bù)位應無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量(liàng)應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應(yīng)按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝(zhuāng)置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無(wú)異常現象;

⑦高(gāo)溫泵在試(shì)運轉前應進行泵體預熱,溫(wēn)度應均勻上升,每小(xiǎo)時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進(jìn)口的工藝(yì)管道的(de)溫差不應大於40℃;

⑧設置消(xiāo)除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接(jiē)裝置提供冷卻水源。

 



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