離心泵是（shì）利用葉輪旋轉而使水發（fā）生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水（shuǐ）管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填料函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表麵要求光滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借（jiè）聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤（rùn）滑劑（jì）的（de），加油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸滲（shèn）出（chū），太少軸（zhóu）承（chéng）又要過熱燒壞造成事故（gù）！在水（shuǐ）泵運行過程中（zhōng）軸承的溫（wēn）度（dù）更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環（huán）。

6、填（tián）料函（hán）主要由填料、水封環、填料筒、填（tián）料壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程（chéng）中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻（zhī）有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚（yáng）程之和（hé）。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱（zhù）之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉輪吸入方式（shì）來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩側都有一（yī）個進（jìn）水口。它的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地（dì）放在了一起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直（zhí）接進入具有（yǒu）螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼（ké）。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉（yè），之後進入下一級（jí）或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不（bú）需要灌水（shuǐ），可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非自（zì）灌式（shì）離心泵）：泵（bèng）軸高（gāo）於（yú）吸水池池麵。啟動前（qián），需要先用水（shuǐ）灌（guàn）滿泵殼（ké）和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓（yā）作用下進入葉輪，又受到高速（sù）旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定連接部位應無鬆動（dòng），各（gè）潤滑部位加注（zhù）潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的（de）部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠（kào）；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵（bèng）在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應（yīng）均勻（yún）上升，每小時溫升（shēng）不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻水源。