齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的（de）工作（zuò）容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪（lún）、泵（bèng）體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體（tǐ）積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代（dài）先（xiān）進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與（yǔ）漸開（kāi）線齒輪相比，最突出（chū）的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵（bèng）設（shè）有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排（pái）出壓力範圍內根據（jù）實際需要另行（háng）調整。但是此安全閥不能作（zuò）減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶（hù）要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪（lún）泵要（yào）耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙（wū）染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效率低，零（líng）件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒（chǐ）輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路法蘭（lán），接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內（nèi）注入輸（shū）送液（yè）體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動（dòng）電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口無料或壓力過低（dī）； d、粘度過（guò）高，泵（bèng）無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是（shì）否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現（xiàn），若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障（zhàng）原因：a、吸入或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確（què）認（rèn）閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認（rèn）排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因（yīn）：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故（gù）障現（xiàn）象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢（jiǎn）查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開（kāi）安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反轉盤（pán）車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦（cā）麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密（mì）封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重（chóng）新（xīn）研磨；d、更換彈簧（huáng）