齒輪泵是（shì）依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成的工作容（róng）積變化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形（xíng）成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路（lù）中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處（chù）阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九（jiǔ）十年代先進（jìn）水（shuǐ）平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧。它與漸開線齒輪（lún）相比，最突出的優點是齒輪齧合過程（chéng）中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵（bèng）在設計、生產和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載（zǎi）保護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排（pái）出壓力1.5倍（bèi）。也可在（zài）允（yǔn）許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥（fá）不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計（jì）為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具（jù）體使（shǐ）用情（qíng）況和用戶要求確（què）定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵（bèng）和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜（zá）質的介（jiè）質比圓弧齒（chǐ）輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨（jìng）的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大（dà）、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈（mò）動大、噪（zào）聲大、效率低，零件的互換性差（chà），磨損後不易修複，不能做變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口無（wú）料或壓力過（guò）低； d、粘度（dù）過高，泵無法咬料

對策： a、確認（rèn）旋（xuán）轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速（sù）過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過（guò）大

故障（zhàng）現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏油

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧