齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作（zuò）容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成兩（liǎng）個封（fēng）閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪（lún）齧合側的空（kōng）間的體積從大變（biàn）小，而將液（yè）體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩（liǎng）個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的（de）壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉（zhuǎn）平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使（shǐ）得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可（kě）在（zài）允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但（dàn）是此安（ān）全閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓（yā）閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一（yī）種是填料密封，可根據（jù）具體使用（yòng）情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質（zhì）比圓弧（hú）齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪（zào）音低，壽命（mìng）長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊（jī）性負載，維護（hù）方便、工作可靠。

缺點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵（bèng）用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法（fǎ）蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入（rù）口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過（guò）高（gāo），泵（bèng）無法咬料

對策（cè）： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是（shì）否出現，若有（yǒu）流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不（bú）足

故（gù）障原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故障（zhàng）現象：泵突然停止

故障原因：a、停（tíng）電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承（chéng）粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧