汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常（cháng）見的幹式（shì）汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無（wú）需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵（bèng）安全連續運行（háng）在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建（jiàn）造泵房（fáng）。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停（tíng）止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無（wú）需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節（jiē）省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自（zì）由（yóu）安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量（liàng）輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分（fèn）別作（zuò）一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產（chǎn）生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕（shí）而加（jiā）大（dà）的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性（xìng）顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容（róng）積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）宜於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特（tè）點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構（gòu）簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋（xuán）的高效（xiào）率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機（jī）油（yóu），觀察（chá）油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過（guò）程（chéng）中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的（de）滴漏（lòu）情況（kuàng）正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數