汙（wū）水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水（shuǐ）式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水（shuǐ）泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可（kě）以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的（de）安全性與（yǔ）可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的（de）潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的渦流（liú）的推（tuī）動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情（qíng）況（kuàng），在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉（yè）片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋（gài）板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用（yòng），懸浮（fú）顆粒的通過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）宜於（yú）抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合（hé）下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采（cǎi）用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠（chǎng）家的關（guān）注。

四、維（wéi）護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無（wú）鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標（biāo）的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後（hòu），逐漸（jiàn）打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數