汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水（shuǐ）泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水（shuǐ）泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建造專門的（de）泵房來（lái）安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的（de）排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件（jiàn）來（lái）保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩（wěn）定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型（xíng）式葉輪（lún）不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的（de）通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內（nèi）和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在（zài）長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以（yǐ）在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副（fù）葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損（sǔn）失和顆（kē）粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械密封腔（qiāng）對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該（gāi）種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的（de）汽蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺（luó）旋離（lí）心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸。該型（xíng）葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無（wú）損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要（yào）求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用（yòng）的（de）壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在（zài）小（xiǎo）型（xíng）汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的（de）出現（xiàn）環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和（hé）揚程在標牌上注（zhù）明的範（fàn）圍內，以保（bǎo）證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部（bù）放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技（jì）術參數