齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體（tǐ）或使之增壓的回轉泵（bèng）。由（yóu）兩個齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組（zǔ）成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變小，而將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔（qiāng）與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的（de）。齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完全取決於泵出口處（chù）阻（zǔ）力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽（cáo）組（zǔ）成了許多固定（dìng）的密封工作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計（jì）的（de）束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新（xīn）的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出壓力範圍內（nèi）根據（jù）實際需要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工（gōng）作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填（tián）料密封，可根據具體使用（yòng）情況和用戶（hù）要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線（xiàn）齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零件的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤（pán）動聯軸（zhóu）器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入（rù）輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全開吸入和（hé）排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢（jiǎn）查（chá）閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運（yùn）轉時按（àn）轉速比例的流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故（gù）障（zhàng）原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大（dà）或（huò）潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良（liáng）； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過（guò）大

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表（biǎo）聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏油

產生（shēng）原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈（quān）磨（mó）損而間隙大；c、機（jī）械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧