齒輪泵是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容（róng）積變化和移動來輸送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前（qián）後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動（dòng）時，齒輪（lún）脫開側的空間的（de）體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合（hé）線來隔開的（de）。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相（xiàng）比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液（yè）現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式（shì）安（ān）全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出（chū）壓力（lì）1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能（néng）作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設（shè）計為兩種形式，一種是機械密封，另一（yī）種是填料密封，可根（gēn）據具體（tǐ）使用（yòng）情況和用戶要求（qiú）確定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主（zhǔ）要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵（bèng）。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪（zào）音低，壽命長，各有各的（de）優點（diǎn）。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質（zhì）量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油（yóu）液（yè）汙染不敏感、轉速（sù）範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點（diǎn）：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的（de）互換性差，磨損後不易修複，不能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤（pán）動聯（lián）軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟（qǐ）動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過（guò）高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉（zhuǎn）時按轉（zhuǎn）速比例（lì）的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認（rèn）排（pái）出量（liàng）是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實（shí）際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異（yì）常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏（piān）心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸（zhóu）封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸（zhóu）承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及（jí）管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原（yuán）因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確（què）認（rèn）； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏油（yóu）

故障現象：密封漏油

產（chǎn）生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧