離心泵是利用葉輪旋轉而（ér）使水發生離心運動來工作的（de）。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸（zhóu）帶動（dòng）葉輪和（hé）水做高（gāo）速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸（wō）形泵殼的流道流入（rù）水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心（xīn）泵（bèng）的基本（běn）構造是由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉（yè）片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水（shuǐ）泵的主體。起到支撐固定作用（yòng），並（bìng）與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接（jiē），將電動機的轉矩（jǔ）傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加（jiā）油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱（rè）燒壞造成事故！在（zài）水泵運行過（guò）程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右（yòu）。

5、密封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料（liào）函的作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流（liú）到外麵來也不讓外麵的空氣（qì）進入（rù）到泵內（nèi）。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行（háng）巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對填料進（jìn）行更換（huàn）。

二、種類

按葉輪數（shù）目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有（yǒu）一個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式（shì）來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即（jí）葉（yè）輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式泵大（dà）一倍，可以近似看作（zuò）是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分（fèn）類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結（jié）合麵（miàn）泵：即結合麵與（yǔ）軸心線（xiàn）相垂直。

按泵軸位（wèi）置來分（fèn）類：

1、臥式泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立（lì）式泵（bèng）：泵（bèng）軸位於（yú）垂直位置。

按葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級（jí）或流入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池池麵，啟動時不需要（yào）灌（guàn）水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到（dào）離心力（lì）作用被甩出（chū）葉輪（lún），葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水（shuǐ）在（zài）大氣壓作用下進（jìn）入葉輪，又受到高（gāo）速（sù）旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外（wài），根據用途也（yě）可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循（xún）環水泵等（děng）。

三、使用

泵的試運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應（yīng）無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備（bèi）技（jì）術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位應（yīng）按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前應進行泵體預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與（yǔ）有工作介質進口的工藝管道（dào）的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響（xiǎng）的連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接裝置提供冷（lěng）卻水源。