汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會（huì）使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池（chí）內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的（de）兩大核心部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸（zhóu）向力加（jiā）大，同時，由（yóu）於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低（dī），更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功（gōng）率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在（zài）有壓進（jìn）口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型（xíng）葉（yè）輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位（wèi），故無損性好（hǎo）。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功（gōng）率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙（wū）水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下（xià）部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技（jì）術參數（shù）