汙（wū）水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具（jù）有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如（rú）W型臥式（shì）汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不（bú）大於80℃。由於（yú）被輸送的（de）介質中含有易纏繞或（huò）聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不（bú）需專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可（kě）以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時（shí）間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會破壞葉片上的壓（yā）差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液（yè）體交（jiāo）換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉（yè）輪（lún）的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力（lì）的作用（yòng）,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入（rù）機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大（dà）顆粒（lì）（長（zhǎng）纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉（yè）片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片（piàn）中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓（yā）水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙（wū）水泵的流量（liàng）和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵（bèng）在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以（yǐ）成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期（qī）檢查軸（zhóu）套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用（yòng），需將泵全部拆開（kāi），擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數