汙水泵（bèng）屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹（gàn）式（shì）汙（wū）水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不（bú）會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間（jiān）長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和（hé）其（qí）它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構（gòu）分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低（dī）。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵（bèng），由於葉輪部分或（huò）全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸（zhóu）向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對（duì）密封環（huán）的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度（dù）的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中（zhōng）介型壓水（shuǐ）室兼具有螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓（yā）水室的高通透（tòu）性。已越（yuè）來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及（jí）時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得（dé）更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先關（guān）閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油（yóu）脂裝好。

技術參數