齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所（suǒ）形成的工（gōng）作容積變化和（hé）移動（dòng）來輸送液體或使之增（zēng）壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪（lún）脫（tuō）開（kāi）側（cè）的（de）空間的體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間（jiān）的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔（qiāng）與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口的壓力完全取決於泵出口處（chù）阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了許多固定的密封工作腔（qiāng），隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九十年代（dài）先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所（suǒ）以齒麵無（wú）磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使（shǐ）得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設（shè）有差壓（yā）式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在（zài）允許排出壓力（lì）範圍內（nèi）根據實際需（xū）要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密（mì）封，另一種是（shì）填料密封，可根據具（jù）體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而（ér）圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點（diǎn）：結構簡單緊湊、體（tǐ）積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向（xiàng）泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向（xiàng）後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常見（jiàn）故（gù）障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過（guò）低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原（yuán）因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音異常

故障（zhàng）原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對（duì）策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配（pèi）不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤車是否（fǒu）過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象（xiàng）：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬（yǎo）入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀（yí）表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策（cè）：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更（gèng）換彈簧