齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和（hé）移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排（pái）出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的（de）大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的（de）密封工作腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪齧（niè）合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使（shǐ）得（dé）齒（chǐ）輪泵（bèng）在（zài）設計、生產和使用上進入了一（yī）個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允（yǔn）許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另行調整（zhěng）。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥（fá）在（zài）需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧（hú）齒輪泵（bèng）要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各（gè）有各的優（yōu）點。

三、工（gōng）作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙（wū）染（rǎn）不敏感（gǎn）、轉速範圍大、能耐衝（chōng）擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零（líng）件的互換性差，磨損後不易修複，不能做（zuò）變量泵用（yòng）。

四、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵（bèng）

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料

故障現（xiàn）象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸（xī）入或排出（chū）閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門（mén）是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以低速（sù）運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原（yuán）因：a、聯（lián）軸節偏（piān）心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速（sù）機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查電動機； c、檢查軸承（chéng）和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵（bèng）內咬（yǎo）入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封（fēng）漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調（diào）整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧