離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵（bèng）在啟動前，必（bì）須使泵殼和吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動電（diàn）機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水（shuǐ）做高（gāo）速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪（lún）外緣，經蝸形泵殼的流道流（liú）入水泵的壓水管（guǎn）路。

一、結（jié）構組成

離心泵的（de）基（jī）本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主要作用，葉（yè）輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵（miàn）要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到支撐固定（dìng）作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能的主要部（bù）件。

4、滑動軸承使用的是透（tòu）明油（yóu）作潤滑劑（jì）的（de），加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程（chéng）中軸承的（de）溫度更高 在85度，一般運（yùn）行在60度左右。

5、密封（fēng）環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填（tián）料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到（dào）泵內。始（shǐ）終保持水（shuǐ）泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦（cā）產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保（bǎo）持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意（yì）！在運行600個小時（shí）左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目（mù）來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵：即在泵軸（zhóu）上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工（gōng）作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背（bèi）地放（fàng）在了一（yī）起。

按泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵（bèng）：即在通過軸心線的水平麵（miàn）上（shàng）開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置。

按葉輪出方（fāng）式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直（zhí）接進入具（jù）有螺旋線形狀的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後（hòu）進入下一級（jí）或流入出口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池麵，啟（qǐ）動時不（bú）需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵（bèng））：泵（bèng）軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要先（xiān）用水灌（guàn）滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離（lí）心力（lì）作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速旋轉的葉（yè）輪作用（yòng），被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉（zhuǎn）向應與泵的轉向（xiàng）相同；

②、查明管道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應無鬆（sōng）動（dòng），各潤滑部位加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符（fú）合設備技（jì）術文（wén）件的規定；

④有預潤滑（huá）要求的部位（wèi）應按規（guī）定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱（rè），溫度應（yīng）均勻上升，每小（xiǎo）時溫升不應大（dà）於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響（xiǎng）的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻（què）水源。