離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼（ké）和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和（hé）水做高速（sù）旋轉運動（dòng），水發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪（lún）外緣（yuán），經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是（shì）葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離心（xīn）泵的核心（xīn）部分，它（tā）轉速高出力大（dà），葉輪上（shàng）的（de）葉片又（yòu）起到（dào）主要作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的（de）摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借（jiè）聯軸（zhóu）器和電動機相連（lián）接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用（yòng）的是透明油作潤滑劑的，加（jiā）油（yóu）到（dào）油位（wèi）線。太多（duō）油要沿泵軸（zhóu）滲出，太少軸承（chéng）又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更（gèng）高（gāo） 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料、水（shuǐ）封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間（jiān）的空隙，不（bú）讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的（de）運行巡回檢查過程中對填料函（hán）的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸（zhóu）上有兩個或（huò）兩個（gè）以上的葉輪，這時泵的總揚程為（wéi）n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱（zhù）。

按葉輪吸入方式來（lái）分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口（kǒu）；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水（shuǐ）口。它（tā）的流量比單吸（xī）式泵（bèng）大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合（hé）來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與（yǔ）軸心線相垂直。

按泵軸位置來（lái）分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位（wèi）於水（shuǐ）平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直接進入具有螺旋線形（xíng）狀（zhuàng）的（de）泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管。

按（àn）安裝高度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵，啟動時不需（xū）要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動電（diàn）機，使葉輪高速旋轉運動，水受到（dào）離心（xīn）力作（zuò）用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用（yòng）下進入葉輪（lún），又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓（yā）水管道。

另外，根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環（huán）水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列（liè）要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的（de）規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車（chē）應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在（zài）試運轉前應（yīng）進行（háng）泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置（zhì）旁路連接裝置提供冷卻水源。