汙水（shuǐ）泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有（yǒu）易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道（dào）易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的（de）影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價（jià），無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證（zhèng）電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製（zhì）泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提（tí）高了產品的安（ān）全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能（néng）主要是（shì）由葉泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部件（jiàn）來保證（zhèng）。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理（lǐ）及（jí）維修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵（bèng）的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於（yú）普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的（de）推動下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在（zài）流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失（shī）和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封（fēng）起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的（de）泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉（yè）輪（lún）的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型（xíng）壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受（shòu）到（dào）製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是（shì）否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的（de）閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能（néng）效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停（tíng）車檢查（chá）原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每（měi）個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成（chéng）滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨（mó）損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數