汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和（hé）幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機（jī），從而造成（chéng）排汙不暢。給城市（shì）生活和（hé）環保帶（dài）來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍（wéi）內（nèi）使用，而保證電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統（tǒng），它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保（bǎo）護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的（de）載荷（hé）(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其（qí）性能的（de）優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為（wéi）四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓（yā）差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大（dà），流道（dào）中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的（de）通過能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過（guò）程中（zhōng），懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比（bǐ）較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防（fáng）止懸（xuán）浮性顆粒進（jìn）入機械密（mì）封腔（qiāng）對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗（kàng）堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通（tōng）閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵（bèng）內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵（bèng）泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵（bèng）正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負（fù）荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範（fàn）圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損（sǔn）較大後應（yīng）及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹（gàn）水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數