汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏（chán）繞或（huò）聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的（de）機（jī）械（xiè）密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全（quán）揚（yáng）程（chéng）範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它（tā）給（gěi）安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地（dì）及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸（zhóu）短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小（xiǎo），壽命（mìng）比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大（dà）類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動（dòng），懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對（duì）機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上（shàng）從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的（de）推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡（jiǎn）單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室（shì）兼具有螺旋的（de）高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水（shuǐ）泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停（tíng）止使用時，先關閉（bì）閘閥（fá）、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經（jīng）常調整（zhěng）填（tián）料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數