汙（wū）水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機（jī），從而造成排（pái）汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通（tōng）過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機械（xiè）密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便（biàn），人可不必（bì）為此（cǐ）而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安（ān）裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣（liè），汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能（néng）主要是由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維（wéi）的介質，從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低，更（gèng）高 效率約相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分（fèn）或全部（bù）縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多（duō）磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨（mó）蝕（shí）而（ér）加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口（kǒu）的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉（yè）輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用（yòng）在有壓進（jìn）口的泵上。

螺（luó）旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容（róng）積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性（xìng）好。對（duì）輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃度（dù）的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用（yòng）時（shí），先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數