汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二（èr）種，最常（cháng）用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上（shàng）加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電（diàn）機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自（zì）由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞性能，效率（lǜ）的（de）高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並（bìng）且（qiě）間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水（shuǐ）室（shì）流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密（mì）封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪（lún），尤（yóu）其適宜（yí）用在有（yǒu）壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺（luó）旋的推（tuī）進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼（jiān）具有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓（yā）水室的高通透性。已越（yuè）來（lái）越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入（rù）軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機（jī），當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出（chū）口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量（liàng）控製汙水泵（bèng）的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異（yì）常聲（shēng）音應（yīng）立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏（lòu）情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部（bù）放（fàng）水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗（tú）以油脂裝好。

技（jì）術參數