齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形（xíng）成的工（gōng）作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空（kōng）間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的（de）壓力完全取決於（yú）泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定（dìng）的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧。它與漸開線（xiàn）齒輪相（xiàng）比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在（zài）設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保（bǎo）護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整（zhěng）。但是（shì）此安全閥不（bú）能作減壓閥長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸（zhóu）端密封（fēng）設計（jì）為兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速（sù）範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨（mó）損後（hòu）不（bú）易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路（lù）法蘭（lán），接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入（rù）和排出管路中的閥（fá）門，嚴（yán）禁（jìn）閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口（kǒu）無料或壓力過低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量（liàng）不足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉； b、入口壓（yā）力低； c、出口管線（xiàn）堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車（chē）解體檢（jiǎn）查

4、電流過大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整（zhěng）； d、停車後檢查，用手盤（pán）車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停（tíng）止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機（jī）過載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環（huán）摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密（mì）封（fēng）圈；c、更換動、靜（jìng）環或重新研（yán）磨；d、更換彈（dàn）簧