齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來（lái）輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體與前後蓋組成兩個封閉空（kōng）間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積從小（xiǎo）變大，形成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入（rù）管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩個齒（chǐ）輪（lún）的齧合線來隔（gé）開的（de）。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組成了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲（shēng）低（dī）、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵（bèng）設有差（chà）壓式安全（quán）閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回流壓力（lì）為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要（yào）另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種（zhǒng）是機械密封，另一種是填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而（ér）言，主（zhǔ）要由公法線齒輪泵和（hé）圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵（bèng）結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡單（dān）緊湊、體積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自吸力（lì）強、對（duì）油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性（xìng）負載，維護方（fāng）便、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡、流（liú）動脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零件的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速（sù）機（jī）異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承（chéng）和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障（zhàng）現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車（chē）後檢查（chá），用手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故（gù）障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常（cháng）； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油

產（chǎn）生（shēng）原（yuán）因：a、軸封未調整好；b、密（mì）封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環（huán）或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）