汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含（hán）有易纏（chán）繞或聚束（shù）的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵（bèng）特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並（bìng）可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保（bǎo）護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需（xū）建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表（biǎo）泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流（liú）道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或（huò）長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵（bèng）軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性（xìng）能（néng）上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的（de）較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出（chū）口壓力（lì）表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐（zhú）漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損（sǔn）較大後（hòu）應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將（jiāng）轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好（hǎo）。

技術參數