汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常（cháng）用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵（bèng）和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸（shū）送城市（shì）汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計（jì）合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對（duì）產品的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及（jí）過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池（chí）內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪、壓水（shuǐ）室（shì）、是汙（wū）水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是（shì）由葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的（de）加（jiā）大（dà）會破壞葉片上的（de）壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生（shēng）大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道（dào）中液體的流態的穩（wěn）定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多（duō）磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期（qī）運行中情（qíng）況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線（xiàn）比較平（píng）穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故（gù）無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采（cǎi）用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋（xuán）形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水（shuǐ）室（shì）由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效率（lǜ）性和（hé）環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來（lái）越受到（dào）製造廠家的（de）關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查汙水（shuǐ）泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換（huàn）或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥（fá）和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打（dǎ）開（kāi）出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的（de）節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應（yīng）立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙（wū）水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數