汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利（lì）排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功（gōng）率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少（shǎo）工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護控（kòng）製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都（dōu）配有自動（dòng）耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證（zhèng）。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪（lún）內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由（yóu）於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且（qiě）可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸（xī）入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚程曲線（xiàn），功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵（bèng）上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤（rùn）滑（huá）機油，觀（guān）察油位應在（zài）油標的（de）中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數